Nachrichten

ANWENDUNGEN HERAUSFORDERUNG
Colpitt ist der führende Maschinenbauer für die automatisierte Produktion von Blutbeuteln. Ihre Maschinen zum Schweißen der Beutel haben in der Vergangenheit Pneumatik- oder Hydropneumatikzylinder verwendet, um diese Bewegung auszuführen. Colpitt wollte ein elektrisches Servosystem installieren, durch das alle für diesen Prozess erforderlichen Bewegungen durch SPS-Programmierung gesteuert werden können und eine bessere Steuerung des Dichtungsprozesses ermöglichen.

EXLAR-LÖSUNG
Durch die Verwendung eines Exlar® GSX-Servoaktuators mit integrierter Rollenschraube und Servomotor konnte Colpitt eine schnelle Übertragungsbewegung in Kombination mit einer kontrollierten Bewegung mit niedriger Geschwindigkeit für das Drücken am Ende jeder Bewegung erreichen. Dies ermöglichte es Colpitt, eine hohe Zyklusrate beizubehalten und gleichzeitig die genaue Presssteuerung zu erreichen, die ihre Anwendung erfordert. Die integrierte Natur des GSX Servo-Aktuators ermöglicht es, sowohl Kraft als auch Geschwindigkeit sehr präzise einzustellen, was zu einem genauen und leicht zu steuernden Prozess führt. Die Aktuatoren laufen 24/7 ohne Unterbrechungen. Durch die Nutzung der Flexibilität, die das Bewegungssteuerungssystem bietet, konnte Colpitt seinen Arbeitszyklus reduzieren und den Durchsatz der Blutbeutel erhöhen, die es produzieren kann. Die kürzere Zykluszeit in Kombination mit der Zuverlässigkeit verschafft Colpitt-Kunden einen deutlichen Wettbewerbsvorteil.

EXLAR PRODUKTE
In dieser Anwendung wurden GSX40- und GSX50-Servoaktuatoren verwendet. Die Flexibilität, die die Servobetätigung bietet, gab Colpitt die Möglichkeit, Bewegungsparameter sofort über ein Bedienfeld zu manipulieren, wodurch das Einstellen von Schaltern oder das Ändern von Offsets entfällt. Die Aktuatoren der GSX-Serie bieten hohe Geschwindigkeit, präzise Bewegung und den Komfort eines integrierten Designs in einem sehr kompakten Paket.

Der Exlar Linearantriebsvorteil mit Planetenrollengewindetriebstechnologie:

• Millionen von Zyklen ohne Nachschmierung oder Wartung
• Rollengewindetrieb mit 15-facher Lebensdauer von Kugelgewindetrieben
• Leiser als andere Bewegungstechnologien
• Sanftere Bewegung
• Weniger Energieverbrauch als Fluidtechnik
• Genaue und wiederholbare Positionierung
• Große Auswahl an Montagearten
• Hohe Taktraten
• Mehrere Hublängen